Торцевое уплотнение BSM7N/14

Диаметр вала: 14
Температура, °С: от -30 до + 220
Скорость вращения, об/мин: 18 м/с
Давление, МПа: 12 атм.
Масса, кг: 0.1
Все характеристики

Торцевое уплотнение BSM7N/14: компактное решение для герметизации валов малого диаметра


Торцевое уплотнение BSM7N/14 предназначено для надёжной герметизации вала диаметром 14 мм в насосах и другом вращающемся оборудовании. Модель подходит для работы в стандартных и умеренно сложных условиях, где важны компактность, стабильность герметизации и длительный ресурс узла.

Ключевые преимущества

  • Компактность и точная посадка. Малый габаритный размер и точная геометрия посадочных поверхностей обеспечивают надёжную установку даже в стеснённых пространствах.
  • Гибкость подбора материалов. Возможность выбора пар трения и эластомеров под конкретную среду и температурный режим.
  • Стабильная герметизация. Конструкция минимизирует утечки и защищает узел от попадания загрязнений.
  • Совместимость с типовыми сериями. Исполнение соответствует стандартам, близким к Burgmann M7N, что упрощает замену в действующем оборудовании.

Таблица исполнений торцевого уплотнения BSM7N/14

Параметр Вариант 1 (стандарт) Вариант 2 (износостойкий) Вариант 3 (для агрессивных сред) Вариант 4 (высокотемпературный)
Диаметр вала 14 мм 14 мм 14 мм 14 мм
Пары трения (контактные кольца) графит по керамике графит по карбиду кремния / карбид кремния по карбиду кремния графит по карбиду вольфрама карбид кремния по карбиду кремния
Вторичные уплотнения (эластомер) NBR (нитрил) EPDM Viton (FKM) / инкапсулированный FEP/PTFE Viton / FEP/PTFE
Металлические детали AISI 304 AISI 316 AISI 316L AISI 316L
Диапазон температур −30…+120 °C −30…+180 °C −30…+200 °C −30…+220 °C
Макс. давление до 1,0 МПа до 1,6 МПа до 1,8 МПа до 1,8 МПа
Линейная скорость до 10 м/с до 15 м/с до 16 м/с до 18 м/с
Рекомендуемые среды вода, масла, нейтральные жидкости слабоагрессивные, абразивные жидкости умеренно агрессивные среды, растворы солей/кислот низкой концентрации высокотемпературные масла, теплоносители, вязкие среды
Особенности экономичный вариант для типовых задач повышенная стойкость к износу при наличии мелких абразивов высокая химическая стойкость, устойчивость к солевым растворам максимальная термостойкость, подходит для тяжёлых режимов

Основные технические характеристики (общие для BSM7N/14)

Характеристика Значение
Диаметр вала 14 мм
Диапазон температур −30…+220 °C (зависит от исполнения)
Макс. избыточное давление до 1,8 МПа
Линейная скорость до 18 м/с (зависит от пары трения и эластомера)
Тип уплотнения одинарное / двойное (по запросу)
Аналог Burgmann M7N, Aesseal W07D и аналогичные серии

Конструктивные особенности

  • Контактные кольца. Комбинации материалов подбираются под условия эксплуатации: графит, керамика, карбид кремния и карбид вольфрама позволяют сбалансировать износостойкость и химическую стойкость.
  • Вторичные уплотнения. Эластомеры NBR, EPDM, Viton и инкапсулированные варианты из FEP/PTFE обеспечивают герметичность по неподвижным стыкам и устойчивость к среде и температуре.
  • Металлические элементы. Пружины, обоймы и крепёжные детали из коррозионностойких сталей (AISI 304/316/316L) повышают долговечность уплотнения.
  • Исполнение. Доступны одинарные и двойные варианты — двойные уплотнения применяют при повышенных требованиях к герметичности и при работе с опасными или токсичными средами.

Области применения

Уплотнение BSM7N/14 востребовано в установках с малыми валами, в том числе:

  • малые и средние насосы для воды, масел и слабоагрессивных жидкостей;
  • дозирующие и циркуляционные насосы в пищевой и фармацевтической промышленности;
  • системы водоподготовки и фильтрации;
  • вспомогательное оборудование в химической и нефтегазовой отрасли;
  • компактные агрегаты, где критичны габариты и точность монтажа.

Рабочая среда — рекомендуемое исполнение

Рабочая среда / особенности перекачки Рекомендуемое исполнение Пары трения (контактные кольца) Эластомер (вторичные уплотнения) Металлические детали Ключевые ограничения / примечания
Чистая вода, конденсат, слабоминерализованная вода (без абразива) Стандартное Графит по керамике NBR AISI 304 Не подходит при наличии песка/абразива; при t > 80 °C лучше EPDM
Вода с мелкими абразивными частицами (песок до 0,1–0,3 мм, шлам низкой концентрации) Износостойкое Графит по карбиду кремния / карбид кремния по карбиду кремния EPDM AISI 316 Повышенная стойкость к износу; избегать резких перепадов давления
Пищевые среды (молоко, соки, сиропы, рассолы до 15 % NaCl) Пищевое/химически стойкое Графит по карбиду кремния Viton (FKM) или EPDM (для низких t) AISI 316L Для рассолов и солёных сред предпочтительна сталь 316L; Viton — для t до 200 °C
Слабые кислоты (уксусная до 10 %, лимонная, молочная), слабые щёлочи (до 5–10 %) Для агрессивных сред Графит по карбиду вольфрама Viton / инкапсулированный FEP/PTFE AISI 316L Инкапсулированные уплотнители — для максимальной химической стойкости; избегать кристаллизующихся сред
Масла (минеральные, гидравлические), теплоносители на масляной основе Высокотемпературное Карбид кремния по карбиду кремния Viton / FEP/PTFE AISI 316L Viton выдерживает до ~200–220 °C; PTFE — для особо агрессивных растворителей
Вязкие среды (сгущённое молоко, сметана, пасты, суспензии) Износостойкое или высокотемпературное Графит по карбиду кремния / карбид кремния по карбиду кремния EPDM или Viton (по t) AISI 316L Вязкость влияет на нагрев пары трения: при высокой вязкости и скорости лучше снижать линейную скорость или ставить охлаждение
Растворы солей (морская вода, концентрированные рассолы), слабокоррозионные среды Химически стойкое Карбид вольфрама по карбиду вольфрама или карбид кремния по карбиду кремния FEP/PTFE (инкапсулированный) AISI 316L / Hastelloy (по спецзаказу) Морская вода — высокая коррозионная активность; при высоких скоростях и давлении предпочтительны твёрдые пары трения
Среды с риском кристаллизации (сахарные сиропы, солевые растворы с выпадением кристаллов) Износостойкое с учётом риска заклинивания Карбид кремния по карбиду кремния Viton или FEP/PTFE AISI 316L Критично предусмотреть промывку/разгрузку пары трения либо периодическую промывку узла
Пары, конденсат, среды с высокой температурой (до 220 °C) Высокотемпературное Карбид кремния по карбиду кремния FEP/PTFE или Viton AISI 316L При работе «на паре» или сухом ходе ресурс резко падает: обязательно
  • Для малых валов (10–18 мм) критична точность посадки и отсутствие перекосов: даже небольшой перекос ускоряет износ пары трения.
  • Абразив — главный враг графита: при малейшем риске абразива выбирайте карбид кремния либо карбид вольфрама.
  • Вязкость и температура взаимосвязаны: при высокой вязкости растёт нагрев пары трения — это может потребовать снижения скорости или применения промывки/охлаждения камеры уплотнения.
  • Кристаллизующиеся среды требуют либо инкапсулированных уплотнений + промывки, либо специальных исполнений с разгрузкой и возможностью быстрой промывки.
  • Диаметр вала
    14
    Температура, °С
    от -30 до + 220
    Скорость вращения, об/мин
    18 м/с
    Давление, МПа
    12 атм.
    Масса, кг
    0.1
    Гарантия
    12 месяцев
    Вращающаяся часть
    CAR/SIC/CER/SUS/TC
    Неподвижное кольцо
    CAR/SIC/CER/SUS/TC
    Аналог
    Burgmann M7N/M7F/M74, Aesseal W07D/W07DM
    Пружина и другие металлические части
    AISI304/AISI316
    Линейная скорость
    18 м/с
    Резиновые детали
    NBR/EPDM/VITON/FEP

    Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?
    0