Диспергатор РПА

В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии

Роторно-пульсационные аппараты предназначаются для смешивания компонентов с различной структурой с целью получения однородной смеси. В пищевой промышленности эти машины применяются при изготовлении майонеза, различных соусов, фаршевых смесей, пива, ликероводочных изделий и молочных продуктов. Также они используются в строительстве, нефтеперерабатывающей промышленности, сельском хозяйстве, при изготовлении ряда косметических и фармацевтических препаратов.

Конструкция и принцип действия диспергаторов РПА

Все детали и исполнительные механизмы устройства изготавливаются из нержавеющей стали марок 40Х13, 12Х18Н10Ти 10Х17Н13М2Т, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Диспергаторы РПА соответствуют всем требованиям, которые предъявляются к оборудованию и готовой продукции. Машины работают по технологии интенсивного смешивания, что предусматривает существенное увеличение поверхности раздела смешиваемых компонентов и использовать аппарат для соединения веществ с различным уровнем вязкости.

Обработка продуктов выполняется в три этапа:

  • Предварительное смешивание;
  • Дисперирование;
  • Гомогенизация.

На первом этапе продукты поступают в предварительный смеситель, где производится их первичная обработка. После операции предварительного смешивания полученная смесь подается в диспергатор. Многоступенчатые аппараты характеризуются коаксильным расположением исполнительных узлов – статора и ротора. Благодаря такой конструкции диспергирование и гомогенизация продуктов выполняются одновременно.

Все фазы обработки продуктов производятся в едином блоке. Полученные на выходе крупные фракции возвращаются на дополнительную обработку. Интенсивное смешивание достигается за счет гидродинамических эффектов, турбулизации и пульсации потока, ударных кавитационных волн и их воздействию на обрабатываемую массу одновременно с механическими воздействиями. Благодаря этому все процессы в растворах происходят быстрее.

Особенности и преимущества дисператоров

Использование диспергаторов позволяет снизить энергозатраты на производство продукции за счет сокращения времени на ее обработку. Это становится возможным за счет совмещения технологических процессов, повышенной интенсивности работы и более низких по сравнению с другим оборудованием температурах. Это позволяет снизить затраты на обслуживание аппаратуры и вспомогательные действия, обеспечить непрерывность производственного процесса. Также диспергаторы характеризуются простотой эксплуатации, им не требуются системы охлаждения или вспомогательные устройства для создания высокого давления. Их можно размещать на относительно небольших площадях.

Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?
0